गुणवत्ता प्रिंटिंग मशीन के स्पेयर पार्ट्स & मुद्रण मशीन रोलर निर्माता

     "फ्लेक्सो इंक" फ्लेक्सोग्राफिक प्रिंटिंग प्रक्रिया में इस्तेमाल होने वाली स्याही को संदर्भित करता है, जिसे इसके अनुप्रयोग के तरीके (लचीली फोटोपॉलीमर प्लेटों और एनिलॉक्स रोल का उपयोग करके) द्वारा परिभाषित किया गया है, न कि एक ही प्रकार के रसायन विज्ञान द्वारा।        पानी आधारित स्याही एक प्रमुख और बहुत आम प्रकार की फ्लेक्सो स्याही है, लेकिन यह कई में से एक है। मुख्य श्रेणियां हैं:     तो, क्या फ्लेक्सो स्याही पानी आधारित है? यदि आप एक गत्ते के डिब्बे को देख रहे हैं, तो यह लगभग निश्चित रूप से पानी आधारित फ्लेक्सो स्याही से मुद्रित किया गया था। यदि आप एक प्लास्टिक सोडा बोतल लेबल या एक साफ़ प्लास्टिक बैग को देख रहे हैं, तो यह विलायक आधारित या यूवी-फ्लेक्सो स्याही से मुद्रित किया गया था।   पानी आधारित फ्लेक्सो प्रिंटिंग के भीतर एक बहुत ही महत्वपूर्ण श्रेणी है, लेकिन यह एकमात्र प्रकार नहीं है।चुनाव पूरी तरह से उस सामग्री पर निर्भर करता है जिस पर मुद्रण किया जा रहा है और अंतिम उत्पाद के आवश्यक गुणों पर। पानी आधारित फ्लेक्सो स्याही विलायक आधारित फ्लेक्सो स्याही यूवी-क्योरेबल फ्लेक्सो स्याही ईबी (इलेक्ट्रॉन बीम) क्योरेबल स्याही

विलायक आधारित फ्लेक्सो स्याही इस श्रेणी में कार्बनिक सॉल्वैंट्स की एक विस्तृत श्रृंखला का उपयोग किया जाता है, जिसे सब्सट्रेट और वांछित सुखाने की गति के आधार पर चुना जाता है। सामान्य सॉल्वैंट्स:       यह कैसे काम करता हैः सूखी मशीन में गर्मी से विलायक वाष्पित हो जाते हैं, और राल सब्सट्रेट (अक्सर गैर छिद्रित प्लास्टिक) पर एक कठोर, चिपकने वाली फिल्म बनाते हैं।   आप एक भी "फ्लेक्सो स्याही के लिए विलायक" की पहचान नहीं कर सकते। सही विलायक का निर्धारण निम्न द्वारा किया जाता हैः     विशेष स्याही के लिए विशिष्ट विलायक सिफारिशों और सुरक्षा दिशानिर्देशों के लिए हमेशा स्याही निर्माता की तकनीकी डेटा शीट (टीडीएस) देखें।   अल्कोहल: इथेनॉल,आइसोप्रोपानोल (आईपीए),एन-प्रोपेनॉलये तेजी से वाष्पित होते हैं और पीपी और पीई जैसी पॉलीओलेफिन फिल्मों के लिए आम हैं। एस्टर: एथिल एसीटेट,एन-प्रोपाइल एसीटेट,आइसोबुटिल एसीटेटये मध्यम वाष्पीकरण दर प्रदान करते हैं और बहुत आम हैं। केटोन्स: मेथिल एथिल केटोन (MEK)(जल्दी से),मेथिल आइसोब्यूटिल केटोन (MIBK)ये शक्तिशाली विलायक हैं जो कठिन फिल्मों को मजबूत आसंजन प्रदान करते हैं। ग्लाइकोल ईथर:प्रिंटिंग प्लेट पर स्याही को खुला रखने और सूखने से रोकने के लिए धीमी गति से उत्तेजक सॉल्वैंट्स के रूप में उपयोग किया जाता है। सब्सट्रेट:छिद्रित कार्डबोर्ड पानी का उपयोग करता है। गैर छिद्रित प्लास्टिक फिल्मों में अक्सर विलायक आधारित या यूवी स्याही की आवश्यकता होती है। सुखाने का उपकरण:एक प्रेस को विशिष्ट विलायक को हटाने के लिए सही ड्रायर (पानी/विलायक के लिए हवा/गर्मी, यूवी के लिए यूवी लैंप) की आवश्यकता होती है। पर्यावरण विनियम:विलायक आधारित स्याही विलायक संघटक उत्सर्जित करती हैं और अक्सर उन्हें कम करने के लिए सिस्टम की आवश्यकता होती है। पानी आधारित और यूवी स्याही को उनके कम पर्यावरणीय प्रभाव के लिए चुना जाता है।

  जबकि सटीक नुस्खा प्रत्येक स्याही निर्माता के लिए एक मालिकाना रहस्य है, सभी फ्लेक्सो स्याही सामग्री प्रकारों के मूल सेट से निर्मित होते हैं।मुख्य स्याही प्रणालियों के बीच विशिष्ट घटक काफी भिन्न होते हैं:जल आधारित, विलायक आधारित और यूवी-शोधन योग्य.    फ्लेक्सोग्राफिक स्याही की मुख्य सामग्री   1रंगद्रव्य कार्यःरंग प्रदान करें। ये ठोस, बारीक पीसने वाले कण हैं जो स्याही की दृश्य उपस्थिति और अस्पष्टता देते हैं। वे भंग नहीं होते हैं, लेकिन वाहक में लंबित रहते हैं। उदाहरण:   2राल (या बांधनेवाला पदार्थ) कार्बनिक रंगद्रव्य:फाथलोसियानिन (नीला, हरा), डायरीलाइड (पीले, नारंगी), रोडामाइन (लाल) - अधिकांश प्रक्रिया रंगों के लिए उपयोग किया जाता है। अकार्बनिक रंगद्रव्य:टाइटेनियम डाइऑक्साइड (सफेद), कार्बन ब्लैक (काला), आयरन ऑक्साइड (पीले, लाल) विशेष रंगद्रव्य:धातु, फ्लोरोसेंट, मोतीदार। कार्यःस्याही का "हृदय"। वाहक (पानी/विलायक) वाष्पित होने या स्याही के इलाज के बाद, राल रंगद्रव्य कणों को एक साथ बांधता है और एक निरंतर फिल्म बनाता है जो सब्सट्रेट से चिपके रहता है।राल की पसंद चमक जैसे प्रमुख गुणों को निर्धारित करती हैघर्षण प्रतिरोध और लचीलापन। उदाहरण (ताँबे के प्रकार के अनुसार):       जल आधारित:शेलैक, मलेइक राल, एक्रिलिक राल, पॉलीयूरेथेन फैलाव। विलायक आधारित:नाइट्रोसेलुलोज, पॉलीआमाइड, एक्रिलिक, पॉलीयूरेथेन। यूवी उपचार योग्य:एपोक्सी एक्रिलैट्स, पॉलिएस्टर एक्रिलैट्स, यूरेथेन एक्रिलैट्स (ये "ओलिगोमर" हैं) । 3वाहक (वाहक या सॉल्वैंट्स)   कार्यःतरल घटक जो स्याही को मुद्रण के लिए पर्याप्त तरल बनाता है। यह स्याही पैन से रंगद्रव्य और राल को सब्सट्रेट पर ले जाता है। फिर इसे सूखने या इलाज के दौरान हटा दिया जाता है। उदाहरण (यह मुख्य अंतर कारक है):     जल आधारित: डीआयनयुक्त जलप्राथमिक वाहक है, अक्सर एक cosolvent के एक छोटे प्रतिशत के साथ जैसेइथेनॉलयाआइसोप्रोपेनोलसूखने और चिपचिपाहट को नियंत्रित करने के लिए। विलायक आधारित: कार्बनिक विलायकजैसे इथेनॉल, आइसोप्रोपेनॉल, एन-प्रोपेनॉल, एथिल एसीटेट। यूवी उपचार योग्य: कोई वाहक नहीं है।तरल घटक प्रतिक्रियाशील मोनोमर्स से बना है जो अंतिम कठोर फिल्म का हिस्सा बन जाते हैं, जिसका अर्थ है कि कोई वाष्पीकरण नहीं होता है (0% VOCs) । 4. additives इनका उपयोग स्याही के प्रदर्शन और स्थिरता को ठीक करने के लिए छोटी मात्रा में किया जाता है।   सारांश और मुख्य बात: मोम यौगिकःघर्षण और खरोंच प्रतिरोध में सुधार के लिए जोड़ा गया। डिफ्यूमर्स/एंटी-फ्यूमिंग एजेंट्स:स्याही के पैन और पंपों में फोमिंग को रोकने के लिए पानी आधारित स्याही के लिए महत्वपूर्ण। सरफेक्टेंट्स:सतह के तनाव को नियंत्रित करने के लिए, स्याही की गीली होने और सब्सट्रेट पर चिपके रहने की क्षमता में सुधार। प्लास्टिसाइज़र:सूखी स्याही फिल्म की लचीलापन बढ़ाने के लिए, यह फिल्म या बैग जैसे लचीला सामग्री पर दरार से रोकने के लिए। जैवनाशकःस्याही प्रणाली में बैक्टीरिया या कवक के विकास को रोकने के लिए पानी आधारित स्याही में प्रयोग किया जाता है। फोटोइनिशिएटरःएक महत्वपूर्ण योजककेवल यूवी स्याही के लिएये रसायन यूवी प्रकाश ऊर्जा को अवशोषित करते हैं और इंक को ठोस बनाने वाली बहुलकरण प्रतिक्रिया शुरू करते हैं। फ्लेक्सोग्राफिक स्याही में सामग्री एक साथ काम करती है ताकि एक स्थिर तरल पदार्थ बनाया जा सके जिसे मापा जा सके, स्थानांतरित किया जा सके, और फिर एक सब्सट्रेट पर ठोस किया जा सके। सामग्री की पसंद इस पर निर्भर करती हैः सब्सट्रेट:कागज पानी आधारित स्याही को अवशोषित करता है, जबकि पीईटी जैसे गैर-परल प्लास्टिक को अक्सर आसंजन के लिए विलायक आधारित या यूवी स्याही की आवश्यकता होती है। अंतिम उपयोग:एक खाद्य पैकेज के लिए एफडीए-अनुपालन सामग्री की आवश्यकता होती है। एक लेबल जिसे खरोंच दिया जाएगा, को टिकाऊ राल और मोम योजक की आवश्यकता होती है। हमेशा निर्माता से परामर्श करेंसुरक्षा डेटा शीट (एसडीएस)औरतकनीकी डेटा शीट (टीडीएस)एक विशिष्ट स्याही के सटीक अवयवों, खतरों और प्रदर्शन विशेषताओं के लिए। पर्यावरण एवं सुरक्षा विनियम:कम विलायक संघटकों की दिशा में चल रहे प्रयासों के कारण पारंपरिक विलायक आधारित सूत्रों की तुलना में जल आधारित और यूवी आधारित स्याही को प्राथमिकता दी जाती है।     हमेशा निर्माता से परामर्श करेंसुरक्षा डेटा शीट (एसडीएस)औरतकनीकी डेटा शीट (टीडीएस)एक विशिष्ट स्याही के सटीक अवयवों, खतरों और प्रदर्शन विशेषताओं के लिए।