बिल्कुल। जबकि पानी-आधारित स्याही कई अनुप्रयोगों के लिए उत्कृष्ट हैं और उनके पर्यावरण प्रोफ़ाइल के लिए पसंदीदा हैं, उनके पास विलायक-आधारित और यूवी-क्यूबिलिटी स्याही की तुलना में कई अलग-अलग नुकसान हैं।
यहाँ पानी-आधारित फ्लेक्सोग्राफिक स्याही के नुकसान का एक विस्तृत टूटना है:
धीमी सुखाने:पानी में वाष्पीकरण की एक उच्च अव्यक्त गर्मी होती है, जिसका अर्थ है कि कार्बनिक सॉल्वैंट्स की तुलना में सूखने के लिए काफी अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है। यह धीमी प्रेस गति का अनुवाद करता है।
उच्च ऊर्जा लागत:प्रिंटर को अधिक शक्तिशाली और लंबे समय तक सुखाने वाली सुरंगों का उपयोग करना चाहिए, जो पर्याप्त बिजली और गैस का उपभोग करते हैं, परिचालन लागत में वृद्धि करते हैं।
सब्सट्रेट पर सीमा:धीमी गति से सुखाने की गति गर्मी-संवेदनशील, पतली, या गैर-झरझरा प्लास्टिक फिल्मों को परिष्कृत (और महंगी) सुखाने वाली प्रणालियों के बिना प्रिंट करना चुनौतीपूर्ण बनाती है।
मुख्य चुनौती:यह सबसे बड़ा दोष है। पानी-आधारित स्याही गैर-शोषक, प्लास्टिक फिल्मों की तरह पालन करने के लिए संघर्ष करते हैंपॉलीइथाइलीन (पीई), पॉलीप्रोपाइलीन (ओपीपी, बोप),औरपालतू।
ऐसा क्यों होता है:स्याही सतह पर बैठती है और इसे अवशोषित नहीं किया जा सकता है। पानी को स्याही फिल्म रूपों से पहले पूरी तरह से वाष्पित करना चाहिए, जो सब्सट्रेट के बिना इसे खींचने के बिना मुश्किल है।
वर्कअराउंड:इसके लिए अक्सर फिल्म के पूर्व-उपचार की आवश्यकता होती है (जैसे,कोरोना का इलाज) अपनी सतह ऊर्जा और स्याही में विशेष एडिटिव्स के उपयोग को बढ़ाने के लिए, जो लागत और जटिलता को जोड़ता है।
कम रगड़ प्रतिरोध:कागज पर अच्छा है, पानी-आधारित स्याही से स्याही फिल्म कम टिकाऊ हो सकती है और विलायक या यूवी स्याही द्वारा गठित कठिन फिल्म की तुलना में कुछ सब्सट्रेट पर रगड़ने या रगड़ने के लिए अतिसंवेदनशील हो सकती है।
जल प्रतिरोध मुद्दे:विडंबना यह है कि एक पानी-आधारित स्याही फिल्म को कभी-कभी छपाई के बाद पानी या उच्च आर्द्रता द्वारा फिर से सुस्त किया जा सकता है, जब तक कि विशिष्ट प्रतिरोधी रेजिन के साथ तैयार नहीं किया जाता है, तब तक धब्बा या क्षति हो सकती है।
रंग घनत्व और प्रतिभा:बहुत उच्च रंग की ताकत और चमकदार, जीवंत खत्म प्राप्त करना अधिक कठिन हो सकता है, जो विलायक या यूवी स्याही फिल्मों पर प्रदान कर सकता है, हालांकि यह अंतर उन्नत राल तकनीक के साथ संकुचित हो गया है।
एक सामान्य समस्या:पंपों और फव्वारे में घूमने वाली स्याही की यांत्रिक कार्रवाई से पानी आधारित स्याही फोम हो सकती है।
नकारात्मक प्रभाव:फोमिंग से पिनहोल, असमान रंग और पंपिंग अक्षमताओं जैसे दोषों को प्रिंट करता है। इसके निरंतर उपयोग की आवश्यकता हैघिसा -पिटाऔरविरोधी फोमिंग एजेंट, जो कि एडिटिव्स हैं जिन्हें फिशेय या कम आसंजन जैसी अन्य समस्याओं को बनाने से बचने के लिए सावधानीपूर्वक संतुलित होना चाहिए।
पेपर-आधारित सब्सट्रेट का कमजोर होना:नालीदार बोर्ड की तरह बहुत शोषक सब्सट्रेट पर, अत्यधिक पानी कागज के फाइबर को कमजोर कर सकता है, बक्से के क्रश प्रतिरोध को कम कर सकता है और सावधानीपूर्वक स्याही सूत्रीकरण और नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
सावधान प्रबंधन की आवश्यकता है:पानी -आधारित स्याही पीएच स्तरों के प्रति संवेदनशील होते हैं, जिन्हें इष्टतम प्रदर्शन के लिए एक विशिष्ट सीमा (आमतौर पर 8.0 - 9.5) के भीतर बनाए रखा जाना चाहिए। यदि पीएच गिरता है, तो रेजिन अस्थिर हो सकते हैं, जिससे स्याही गाढ़ा हो सकता है, स्थानांतरण गुण खो सकता है, और संभावित रूप से एनिलॉक्स रोल को बंद कर देता है।
लगातार निगरानी:प्रिंटर को लगातार अमोनिया या अमाइन के साथ पीएच की निगरानी और समायोजित करना चाहिए और पानी या एडिटिव्स के साथ चिपचिपाहट को नियंत्रित करना चाहिए, अधिक स्थिर यूवी स्याही की तुलना में अधिक हाथों पर प्रेसमैनशिप की आवश्यकता होती है।
जैविक विकास:पानी की सामग्री इन स्याही को बैक्टीरिया और फंगल विकास के लिए अतिसंवेदनशील बनाती है, खासकर अगर लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है। इसके अतिरिक्त की आवश्यकता हैबायोकाइड्स।
फ्रीजिंग:विलायक-आधारित स्याही के विपरीत, पानी-आधारित स्याही ठंड की स्थिति में संग्रहीत होने पर फ्रीज कर सकते हैं, जो अपरिवर्तनीय रूप से उनकी रासायनिक संरचना को नुकसान पहुंचा सकता है और उन्हें अनुपयोगी हो सकता है।
पानी-आधारित स्याही के "नुकसान" केवल गलत संदर्भ में सच हैं।
झरझरा सब्सट्रेट पर छपाई के लिएपेपर, पेपरबोर्ड और नालीदार कार्डबोर्ड की तरह, पानी-आधारित स्याही अक्सर होते हैंश्रेष्ठ पसंद, और उनके फायदे (सुरक्षा, स्थिरता, लागत) उनके नुकसान को दूर करते हैं।
गैर-झरझरा सब्सट्रेट पर छपाई के लिएअधिकांश प्लास्टिक फिल्मों की तरह, नुकसान बड़ी बाधाएं बन जाती हैं। इन अनुप्रयोगों में,विलायक-आधारितयायूवी-इलायक स्याहीआमतौर पर उनके उच्च VOC सामग्री या लागत के बावजूद, उनके बेहतर आसंजन, स्थायित्व और तेजी से सुखाने के समय के लिए चुना जाता है।
कुंजी स्याही तकनीक को सब्सट्रेट और अंतिम मुद्रित उत्पाद की प्रदर्शन आवश्यकताओं से मेल खा रही है।
