बेशक. लोहे पर मुद्रण (या अधिक सटीक,टिनप्लेट पर मुद्रणजो कि टिन के साथ लेपित स्टील शीट है) को सतह और उत्पादों के अंतिम उपयोग (जैसे खाद्य डिब्बे, एयरोसोल डिब्बे,और प्रचारक डिब्बे).
लोहे/स्टिनप्लेट पर मुद्रण के लिए सबसे उपयुक्त और प्रमुख स्याही प्रौद्योगिकी हैयूवी-क्युरेबल ऑफसेट लिथोग्राफी स्याही.
यहाँ पर इसका विस्तृत विवरण दिया गया है कि यह उपयुक्त क्यों है और अन्य विकल्प उपलब्ध हैं।
यह धातु पैकेजिंग पर उच्च गुणवत्ता, टिकाऊ मुद्रण के लिए प्राथमिक विधि है।
यह उपयुक्त क्यों हैः
उत्कृष्ट आसंजनःविशेष रालों के साथ तैयार किया गया है जो गैर छिद्रित, चिकनी टिनप्लेट सतह पर पूरी तरह से चिपके रहते हैं, अक्सर आधार कोट (प्रिमर) लगाने के बाद।
तत्काल उपचार:यूवी लैंप के नीचे तुरंत इलाज करता है, जिससे तुरंत संभाल, स्टैकिंग और बिना धुंधले मशीनों में प्रसंस्करण की अनुमति मिलती है। यह उच्च गति वाली उत्पादन लाइनों के लिए महत्वपूर्ण है।
उत्कृष्ट स्थायित्व:इस तरह की स्याही की फिल्म बेहद कठोर होती है, खरोंच, घर्षण और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी होती है। यह उन डिब्बों के लिए आवश्यक है जिन्हें धोया, भरा, पाश्चराइज किया, शिप किया और ढेर किया जाएगा।
उच्च चमक और रंग घनत्व:चमकदार, जीवंत और उच्च चमकदार परिष्करण का उत्पादन करता है जो आकर्षक पैकेजिंग के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से खाद्य और पेय उद्योग में।
खाद्य सुरक्षाःएक बार पूरी तरह से इलाज के बाद, यूवी स्याही निष्क्रिय होती है और सख्त खाद्य संपर्क नियमों (जैसे, एफडीए, ईयू 10/2011) का अनुपालन करने के लिए तैयार की जा सकती है।
यह एक पारंपरिक विधि है, हालांकि पर्यावरण नियमों के कारण इसका उपयोग घट रहा है।
इसका उपयोग क्यों किया जाता हैः
सिद्ध तकनीक:अच्छी तरह से समझी गई रसायन विज्ञान जो धातु पर अच्छा आसंजन और स्थायित्व प्रदान करता है।
उच्च गुणवत्ताःउत्कृष्ट मुद्रण परिणाम उत्पन्न करने में सक्षम।
नुकसानः
VOC उत्सर्जनःलंबे सुखाने की सुरंगों की आवश्यकता होती है जो विलायक को वाष्पित करने के लिए महत्वपूर्ण ऊर्जा का उपयोग करते हैं, जो वाष्पीकरणीय कार्बनिक यौगिकों (वीओसी) को जारी करते हैं जिन्हें जलाने या कम करने की प्रणाली की आवश्यकता होती है।
धीमा उत्पादन:सूखने का समय यूवी उपचार की तुलना में धीमा होता है, जो उत्पादन की गति को सीमित कर सकता है।
उपयोगःआम तौर पर टिनप्लेट पर मुख्य सजावटी मुद्रण के लिए उपयोग नहीं किया जाता है क्योंकि गैर छिद्रित सतह पर आसंजन और सुखाने की चुनौतियों के कारण। हालांकि, वे कभी-कभी उपयोग किए जाते हैंः
बेस कोट/प्राइमर:बाद की स्याही परतों के आसंजन में सुधार के लिए पहली परत के रूप में लगाया जाता है।
लकीरें:एक सुरक्षात्मक कोट के रूप में।
नुकसानःअवशोषित न होने वाली धातु की सतह से पानी को वाष्पित करने के लिए बहुत शक्तिशाली ड्रायर की आवश्यकता होती है, जिससे प्रक्रिया ऊर्जा-गहन होती है।
ये एपॉक्सी या पॉलीयूरेथेन आधारित स्याही हैं जो मुख्य स्याही घटक और एक अलग कठोरकर्ता (उत्प्रेरक) के बीच रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से इलाज करती हैं।
यह उपयुक्त क्यों हैः
अत्यधिक स्थायित्व:एक बार सुद्ध होने के बाद, वे एक अविश्वसनीय रूप से कठोर, रासायनिक प्रतिरोधी फिल्म बनाते हैं जो कठोर वातावरण (जैसे, औद्योगिक कंटेनर, कुछ एयरोसोल डिब्बे) का सामना कर सकती है।
नुकसानः
पोट जीवनःएक बार उत्प्रेरक मिलाकर, स्याही में प्रेस के स्याही प्रणाली में कठोर होने से पहले सीमित "पॉट जीवन" (कुछ घंटों से एक दिन) होता है।
इलाज का समय:इसके गुणों को पूरी तरह से ठीक करने और विकसित करने के लिए अक्सर ओवन (स्टोविंग) में बेकिंग की आवश्यकता होती है, जो एक उत्पादन चरण जोड़ता है।
